Caratteristiche dei getti sottovuoto

L'azienda ha un team di ricerca e sviluppo professionale con una ricca esperienza di ricerca e sviluppo per getti in lega di magnesio con elevata resistenza, grandi dimensioni, struttura complessa e requisiti di alta qualità metallurgica. Sviluppa e produce principalmente nuovi getti di precisione ultraleggeri in magnesio-litio e magnesio-leghe di terre rare ad alta resistenza al calore.

Rispetto alla colata atmosferica tradizionale, la colata sottovuoto presenta i seguenti vantaggi:

1. Alta qualità di fusione - la colata sottovuoto può ridurre al minimo il contenuto di gas nel metallo e prevenire l'ossidazione del metallo. L'evaporazione della lega di magnesio a basso punto di fusione è ridotta, in modo che il tasso di perdita di combustione della soluzione di lega sia basso e non vi sia praticamente alcuna deviazione tra la composizione effettiva e la composizione nominale.
2. Alta resa: quando i getti vengono fusi, la capacità di riempimento e alimentazione del metallo fuso viene migliorata e i difetti come l'inclusione delle scorie di ossidazione, gli spruzzi e i pori vengono ridotti e la resa viene migliorata.
3. Buona resistenza alla corrosione - poiché la fusione sotto vuoto può ottenere metallo fuso pulito con composizione uniforme, nessun flusso e meno inclusioni, la sua resistenza alla corrosione è notevolmente migliorata rispetto ai getti di produzione convenzionali (in particolare i getti in lega di magnesio).
4. Buone proprietà meccaniche - una temperatura di colata più bassa può essere utilizzata per il versamento per raffinare i grani dei getti e migliorare le proprietà meccaniche. I getti di precisione ultraleggeri in magnesio-litio e lega di magnesio-terre rare ad alta resistenza al calore sono utilizzati principalmente nei settori dell'aviazione, aerospaziale e delle attrezzature per armi con forti requisiti di riduzione del peso e requisiti di forma e dimensioni complessi, tra cui gusci di aeromobili, scatole, cilindri, alberi Corpo, disco, staffa, cabina missilistica, scheletro della console della nave e altre parti.

Grado, composizione e proprietà meccaniche dei getti in lega di magnesio

Grado di fusione in lega di magnesio e composizione chimica

Standard esecutivo: Standard nazionale della Repubblica popolare cinese "GB / T 13820-2018 Magnesium Alloy Castings"

Proprietà di fusione della lega di magnesio

2.3.1.1 Struttura del prodotto e processo tecnologico

1. Struttura di prodotto

Siamo in grado di sviluppare piccoli, medi e grandi getti di precisione ultraleggeri di magnesio-litio e magnesio rare resistenti al calore ad alta resistenza. La struttura di prodotto è illustrata nella figura seguente:

Diagramma della struttura del prodotto di fusione aziendale

2. Processo di sviluppo del prodotto

Processo di colata in sabbia

La linea di produzione di colata in sabbia può produrre getti di alluminio e lega di magnesio di medie e grandi dimensioni con un singolo peso grezzo inferiore a 1 t e uno spessore della parete non inferiore a 3 mm.

Il flusso di processo della colata in sabbia è: Il processo di post-elaborazione dei getti è generalmente:

Diagramma di flusso del processo di colata in sabbia Diagramma di flusso del processo di post-elaborazione dei getti

(1) Processo di fusione degli investimenti:

La linea di produzione di fusione per investimenti è in grado di produrre getti in lega di magnesio di piccole e medie dimensioni con un singolo peso grezzo non superiore a 100 kg, uno spessore della parete più sottile non inferiore a 2 mm e requisiti di qualità superficiale elevati. Il flusso di processo della colata sottovuoto è il seguente:

Diagramma di flusso del processo di colata sottovuoto

2.3.1.1 Visualizzazione della cassa

Lega di magnesio per investimento sottovuoto fusione ZM5 lega di magnesio gettato ha buona fluidità, saldabilità, bassa tendenza al cracking a caldo, dopo il trattamento di invecchiamento della soluzione, ha un'elevata resistenza alla trazione e plasticità, resistenza allo snervamento medio, può essere utilizzato come componenti forzati, come paratie di aeromobili, ricevitori, supporti per missili, ecc. La nostra azienda ha sviluppato speciali materiali per il guscio dello stampo a strato superficiale, che possono realizzare l'intero processo di lavorazione: la produzione del guscio dello stampo può essere eseguita secondo i disegni del cliente, viene utilizzata la fusione del flusso senza vuoto e i grezzi di fusione sono realizzati in combinazione con il processo di fusione di investimento, quindi vengono eseguite lavorazioni meccaniche e trattamenti superficiali. Inoltre, la rugosità superficiale della superficie non lavorata dei getti prodotti dalla nostra azienda raggiunge Ra3.2, la tolleranza dimensionale è CT6, la resistenza alla corrosione dei prodotti è migliorata, il costo di lavorazione è ridotto e l'efficienza produttiva è migliorata. Materiale: ZM5 Densità: 1.79 ~ 1.81g / cm3 Proprietà meccaniche: Rm: 240-270MPa, A: 4-6% Conduttività termica: 78.5W / (m-C) Capacità termica specifica: 1047J / (kg-C)

 Forgiati in lega di magnesio

Proprietà meccaniche di trazione dei forgiati senza lega di magnesio